Нитепропитывающие тракты.


Нитепропитывающие тракты выпускаются в вариантах:



  1. С автоматической системой натяжения (одно-, двух- и трехконтурное регулирование) сформированного жгута.
  2. С ручной механической регулировкой натяжения сформированного жгута.
  3. Тракты для двухшпиндельных станков с раздельными узлами формирования, пропитки и регулировки натяжения жгута.


Функции

Регулировка натяжения

Регулировка отжима


НПТ-12А3

Формирование жгута, пропитка, выравнивание натяжения отдельных жгутов, автоматическая регулировка натяжения

Трехконтурная автоматическая

Ручная механическая


НПТ-8А2

Формирование жгута, пропитка, выравнивание натяжения отдельных жгутов, автоматическая регулировка натяжения

Двухконтурная

автоматическая

Ручная механическая


НПТ-12А

Формирование жгута, пропитка, автоматическая регулировка натяжения

Одноконтурная

автоматическая


Ручная механическая


НПТ-12Р

Формирование жгута, пропитка, ручная установка значения натяжения


Одноконтурная

ручная


Ручная механическая


НПТ2-8Р

Формирование двух жгутов, раздельная пропитка, раздельная ручная установка значения натяжения

Одноконтурная

ручная на каждом из сформированных

жгутов

Ручная механическая

общая для обоих сформированных жгутов


НПТ-6Р

Формирование жгута, пропитка, ручная установка значения натяжения

Одноконтурная

ручная

Ручная механическая








Нитепропитывающий тракт НПТ-12А3


Тракт предназначен для формирования пропитанного жгута на станках, требующих оснащения системой автоматической регулировки натяжения.

Тракт имеет четыре канала регулировки нагрева:


  1. нагрев ванночки,
  2. подогрев устройства отжима излишков связующего,
  3. подогрев лотка стока связующего,
  4. подогрев выходного валка.


       Система отжима связующего представляет собой  ряд подогреваемых отжимных валков, к которым с регулируемым усилием прижимается пластичный валик из стеклоткани. Такая конструкция позволяет регулировать нанос связующего без травмирования жгута.


       Автоматическая система натяжения жгута обеспечивает максимальное натяжение на выходе до 600 кг за счет трехконтурной системы регулирования. После пропитывающего барабана жгут проходит через два контура преднатяжения для выравнивания разнонатянутости жгутов внутри сформированной ленты. Уровни натяжения на первых контурах выставляются таким образом, что бы обеспечить минимальное значение из диапазона регулирования натяжения. После выравнивания внутреннего натяжения жгут проходит через подогреваемый узел отжима и попадает на автоматический контур, который осуществляет окончательную, точную регулировку в заданном оператором диапазоне натяжения.


Характеристика

Значение

1

Размеры габаритные, Д/Ш/В

1430/680/4100 мм

2

Вес

385 кг

3

Ширина ленты несформированной (на входе)

490 мм

4

Ширина ленты сформированной (на выходе) 

252 мм

5

Емкость ванны пропиточной с барабаном

4 литра

6

Емкость ванны пропиточной общая

12 литров

7

Мощность нагревательного устройства ванны

1.8 кВт

8

Площадь нижней поверхности ванны

1710 см2

9

Удельная мощность силиконовых   нагревателей

3 Ватт/см2

10

Мощность нагревателей ножей отжима и лотка стока связующего

1  кВт

11

Мощность выходного нагревательного ролика

0.7 кВт.

12

Площадь внутренней поверхности цилиндра

1200 см2

13

Мощность мотора автоматической системы поддержания  натяжения

1.3 кВт

14

Максимальное натяжение пропитанной нити, обеспечиваемое трактом

600 кг

15

Поддержание заданного натяжения

Автоматическое





       Нитепропитывающие тракты НПТ-12А и НПТ-12Р отличаются от представленной модели упрощениями конструкции которая заключается для НПТ-12А в:


  • Отсутствии двух контуров ручного преднатяжения,
  • Объединении каналов подогрева ножей и стока связующего,
  • Уменьшенных габаритах и энергопотреблении.

для НПТ2-12Р:


  • Наличие одного контура ручной установки натяжения
  • Отсутствие автоматической системы натяжения
  • Объединение каналов подогрева ножей и стока связующего,
  • Уменьшенные габариты и  и энергопотребление




Нитепропитывающий тракт НПТ-8А2


       Тракт предназначен для формирования пропитанного жгута на станках, требующих оснащения системой автоматической регулировки натяжения. Тракт имеет три канала регулировки нагрева:


  1. нагрев ванночки,
  2. подогрев устройства отжима излишков связующего и лотка стока связующего,
  3. подогрев выходного валка.

       Система отжима связующего представляет собой  ряд подогреваемых отжимных валков, к которым с регулируемым усилием прижимается пластичный валик из стеклоткани. Такая конструкция позволяет регулировать нанос связующего без травмирования жгута.


       Автоматическая система натяжения жгута обеспечивает максимальное натяжение на выходе до 400 кг за счет двухконтурной системы регулирования. После пропитывающего барабана жгут проходит через контур преднатяжения для выравнивания разнонатянутости жгутов внутри сформированной ленты. Уровни натяжения на первом контуре выставляются таким образом, что бы обеспечить минимальное значение из диапазона регулирования натяжения. После выравнивания внутреннего натяжения жгут проходит через подогреваемый узел отжима и попадает на автоматический контур, который осуществляет окончательную, точную регулировку в заданном оператором диапазоне натяжения.



Характеристика

Значение

1

Размеры габаритные, Д/Ш/В

1250/450/380 мм

2

Вес

245 кг

3

Ширина ленты несформированной (на входе)

275 мм

4

Ширина ленты сформированной (на выходе) 

120 мм

5

Емкость ванны пропиточной с барабаном

3 литра

6

Емкость ванны пропиточной общая

7.5 литров

7

Мощность нагревательного устройства ванны

1.4 кВт

8

Площадь нижней поверхности ванны

1350 см2

9

Удельная мощность силиконовых      нагревателей

3 Ватт/см2

10

Мощность нагревательной панели для слива связующего

0.7 кВт

11

Мощность выходного нагревательного ролика

0.4 кВт.

12

Площадь внутренней поверхности цилиндра

830 см2

13

Мощность мотора автоматической системы поддержания  натяжения

1.3 кВт

14

Максимальное натяжение пропитанной нити, обеспечиваемое трактом

400 кг

15

Поддержание заданного натяжения

Автоматическое





Нитепропитывающий тракт НПТ-6Р


Тракт предназначен для формирования пропитанного жгута на станках, требующих оснащения системой автоматической регулировки натяжения.

Тракт имеет один канал регулировки нагрева - нагрев ванночки и лотка стока связующего,

Система отжима связующего представляет собой систему косых ножей с плавной регулировкой прижима. Такая конструкция позволяет регулировать нанос связующего без травмирования жгута.

После пропитывающего барабана жгут проходит через восьмерку натяжения, которая формирует необходимое натяжение на выходе тракта.



Характеристика

Значение

1

Размеры габаритные, Д/Ш/В

854/450/340 мм

2

Вес (в зависимости от исполнения)

70-90 кг

3

Ширина ленты несформированной (на входе)

150 мм

4

Ширина ленты сформированной (на выходе) 

60 мм

5

Емкость ванны пропиточной с барабаном

2.5 литра

6

Емкость ванны пропиточной общая

6 литров

7

Мощность нагревательного устройства ванны

1 кВт

8

Площадь нижней поверхности ванны

1350 см2

9

Удельная мощность силиконовых      нагревателей

3 Ватт/см2

10

Мощность нагревательной панели для слива связующего

0.7 кВт

11

Мощность выходного нагревательного ролика

0.4 кВт.

12

Площадь внутренней поверхности цилиндра

830 см2

13

Максимальное натяжение пропитанной нити, обеспечиваемое трактом

150 кг

14

Поддержание заданного натяжения

Ручное